یکی از سوالاتی که بسیاری از افراد دارند این است که معنی Exp روی دارو چیست ؟

در این خصوص باید بگوییم که تاریخ انقضا بر روی بسته بندی قرص و شربت معمولاً به صورت “EXP”، “Expiry Date” یا “تاریخ انقضا” نوشته شده است. یا به عبارتی دیگر Exp به معنی Expiration یا انقضا میباشد.

تاریخ تولید و انقضا روی بسته بندی داروها معمولاً به صورت مخفف نوشته شده و برای خواندن آن باید با این مخفف‌ها آشنا باشید. به عنوان مثال، علاوه بر عبارتEXP  که مخفف Drug Expiration Dates است، عبارتMFD  که مخفف Manufactured است نیز برای نشان دادن تاریخ تولید دارو مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همچنین، برخی بسته بندی‌ها شاید مخفف‌های دیگری را برای نشان دادن تاریخ تولید و انقضا استفاده کنند. به هر حال، برای خواندن تاریخ انقضا و تولید داروها، باید به ترتیب روز، ماه و سال را بخوانید و مطابق با تاریخ فعلی، بررسی کنید که آیا دارو منقضی شده است یا خیر. تاریخ انقضای قرص‌ها معمولا بر روی قسمتی از ورقه آلومینیومی، تاریخ انقضای پمادها و بر روی درب و تاریخ انقضای شربت‌ها بر روی قسمتی از شیشه آن درج می‌شوند تا مصرف کننده با راحتی بتواند از تاریخ تولید و یا انقضای آن محصول مطلع شود.

برای خواندن تاریخ انقضا، ابتدا باید محل چاپ تاریخ را پیدا کنید و سپس با خواندن مخفف‌های مربوط به تاریخ تولید و انقضا، تاریخ انقضای دارو را مشخص کنید.برای خواندن تاریخ تولید و انقضای داروها، باید به ترتیب روز، ماه و سال را بخوانید و آن را با تاریخ فعلی مقایسه کنید تا بفهمید آیا دارو منقضی شده است یا خیر.

برای خواندن تاریخ انقضای داروها روی قرص و سایز دارو، باید ابتدا عبارت EPX یا EXP را پیدا کنید. سپس تاریخ مدرج در جلوی عبارت مذکور را به دقت مشاهده کنید. تاریخ میلادی حاوی سال، ماه و گاهاً روز انقضا می‌باشد. هنگامی که تاریخ انقضا دارو حاوی اعداد کمتری باشد، از درج تاریخ روز خودداری شده است.

در فرآیند تولید این اطلاعات توسط دستگاه و یا توسط واحدی به نام چاپ  به روی بسته بندی توسط پرسنل چاپخانه که  باید مورد تأیید باشند  با استفاده از مواد مصرفی که باید استانداردهای دارویی داشته انجام میشود.

با اقدامات اصلاحی در راستای اجرای بهتر GMP  و با هدف رفع گلوگاه و ارتقاء راندمان تولید و تمرکز نیروی انسانی در محل جداگانه و مستقل و نزدیک به انبار اقلام بسته بندی و تولید و همچنین استانداردسازی محل انجام این فرایند و مطابق با اصول GMP و در راستای پیشگیری و جلوگیری از آلودگی متقاطع یا  تداخل اقلام بچ های مختلف و چیدمان صحیح دستگاهها و با  جداسازی گردش فرآیند چاپ reconciliation اقدام شد و با ایجاد اریلاک مناسب در ورودی به سالن چاپ لابراتوارهای رازک ، محیط کنترل شده ای ایجاد شد.